金属粉密炼机的革新主要在金属粉末颗粒硬度比较高对设备的抗磨损能力、防污染方面是一种严峻的考验,现在市面上应用较广泛的一种耐磨处理方式是喷涂耐磨涂层及表面的抛光防污染及沾料处理。
金属粉造粒机代替了传统的粉碎工艺,传统的粉碎,弊端在于粉碎料会出现粉状的物料破坏包裹金属粉颗粒的粘结剂层,颗粒大小不均匀,在喂料的过程中会出现意想不到的问题。在污染方面,由于破碎机属于强行打碎,在破碎的过程中带有剧烈的摩擦,产生不可避免的污染。
为了适应高速、高产的需要,该挤出机拥有多处改进。装备了筒式加热器,可在较短时间内完成挤出机的升温工作,高加热温度可达450℃;冷却流道设计真正实现了逆向流冷却,优化了冷却系统;配置了“弓形夹紧装置”,实验型小型密炼机,更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快;机筒采用了带有**的高频淬火硬化工艺,赋予较佳的耐磨性能,从而省去了昂贵的耐磨衬套;另外,小型密炼机,还配备有该公司的高级工艺控制系统。多功能化 在功能方面,橡胶小型密炼机,双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼,塑料小型密炼机,其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法直接挤出工艺”也非常具有吸引力。
我国塑机行业主要产品可划分为4个大类19个中类,53种不同类型,数百个品种,主要产品有:配混料设备、小型密炼机、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备,己经形成了门类齐全的产品体系。
“三新”成果不断涌现
随着我国塑机制造企业的科技创新、自主创新意识的不断增强,技术能力的不断提升,全行业的新技术、新产品、新成果层出不穷。其中,新型注塑机的研发不断取得成功。近年来,我国塑机企业研发的新式注塑机主要有:光盘注塑机、微型注塑机、全电式注塑机。